الصفحة الرئيسية > الكفاءة الأساسية > التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) > خدمات الطحن

خدمات الطحن

خدمات الطحن

1- مقدمة عن العملية | ما الذي يمكن أن تحله لك عملية الطحن باستخدام الحاسوب؟

سطح ثلاثي الأبعاد معقد: وصلة من 3 إلى 5 محاور للتثبيت لمرة واحدة لإتمام المعالجة متعددة الأوجه، مما يلغي أخطاء التقليب اليدوي.
تحديد المواقع بدقة عالية: تكرارية ± 0.01 مم، يمكن تجميع موضع الثقب والتجويف والخيط مباشرةً.
معالجة المواد الصلبة: طحن عالي السرعة لـ CBN مُقسّى HRC52، يحل محل الطحن التقليدي، مما يوفر 30% من ساعات العمل.
تأثير المرآة: مسار شفرة عالي اللمعان Ra ≤ 0.4 ميكرومتر، لا حاجة للمعالجة اللاحقة للأجزاء الخارجية.
تسليم سريع للكميات الصغيرة: تغيير تلقائي للأدوات على مدار 24 ساعة + قياس عبر الإنترنت، بدءًا من قطعة واحدة، يتم الشحن خلال 48 ساعة.

2- القدرات

غرضمواصفة
أقصى حجم للتشغيل الآلي3200×1600×800 مم (الجسر) / 1200×600×700 مم (العمودي)
دقة التشغيل الآلي±0.01 مم / IT6-IT7
خشونة السطحRa 0.4-1.6 ميكرومتر (يعتمد على المادة)
نطاق الموادالألومنيوم، والفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والتيتانيوم، والنحاس، والبلاستيك الهندسي، والمواد المركبة
سعة الدفعةمن 1 إلى 10000 قطعة/دفعة، وقت التغيير أقل من 15 دقيقة

3- معداتنا

مركز تشغيل لونغمن GMC-3016

نطاق الحركة: 3200 × 1600 × 800 مم، BT50 22 كيلو واط.
مناسب لعمليات الطحن متعددة الجوانب لأغلفة المحركات الكبيرة وقواعد آلات التشغيل.

مركز تشغيل عمودي Mazak VCN-700L × 3

نطاق الحركة: ١٢٠٠ × ٧٠٠ × ٦٠٠ مم، محرك مباشر بسرعة ١٢٠٠٠ دورة في الدقيقة.
معالجة عالية السرعة للألمنيوم، تشكيل موحد للأخدود على شكل حرف T/ضلع تبديد الحرارة.

مركز التصنيع الأفقي Doosan DHM 6300

صينية مزدوجة 630 × 630 مم، طاولة دوارة CNC بدقة 0.001 درجة،
معالجة رباعية الجوانب لأجزاء من نوع الصندوق، بدقة تكرار ± 0.005 مم

مركز تشغيل Haas UMC-750 ذو 5 محاور

نطاق الحركة: 750 × 500 × 500 مم، ± 120 درجة على المحور B.
يتم إنجاز المروحة، والتجويف العميق للقالب، والسطح غير المنتظم لغلاف محرك WEG في عملية واحدة.


4- دراسات حالة في مجال الطحن | حالات تطبيقية

الحالة 1 | غلاف محرك وانغاو ويج (قاعدة الماكينة 132-315)

المادة: قطعة ألومنيوم مصبوبة من نوع ADC12

محتوى المعالجة: أضلاع تبديد الحرارة، حجرات التحميل، أسطح الشفة، ثقوب حلقات الرفع

مستوى الصعوبة: 360 درجة، سمك المشتت الحراري 2 مم، المحورية ≤ 0.01 مم

الحل: وصلة UMC-750 خماسية المحاور، طريقة السكاكين الثلاثية الخشنة وشبه الدقيقة والدقيقة والدقيقة، تعويض المجس عبر الإنترنت

النتيجة: وقت معالجة 18 دقيقة لكل قطعة، بدون تشوه في المشتت الحراري، إمداد سنوي قدره 120000 مجموعة بنسبة 0 جزء في المليون

الحالة 2 | مقعد مفصل الروبوت الصناعي

المادة: فولاذ 42CrMo مُقسّى ومُعالَج حرارياً بدرجة صلابة 32 HRC

الميزات: موضع الثقب المتقاطع، تجويف عميق، جدار رقيق 0.8 مم

النتيجة: دقة تحديد موضع تبلغ 0.02 مم، تم استبدالها بعملية طحن CBN الصلبة، مما يوفر 30% من ساعات العمل

الحالة 3 | حجرة فلتر 5G

المادة: ألومنيوم 6061-T6

الميزات: تجويف عميق 20 مم، سمك الضلع 0.5 مم، خيوط من M2 إلى M6، إجمالي 120

النتيجة: استواء التجويف 0.03 مم، وموضع الخيط 0.02 مم، والإنتاج الشهري 50000 قطعة

5- الجودة والتسليم

معيار التفاوت الدقيق ISO 2768-f:
تقرير إحداثيات ثلاثي للعينة الأولى لكل دفعة + فحص بنسبة 10%.
رأس قياس متصل بالإنترنت: تعويض فوري للأبعاد، CPK ≥ 1.67.
التسليم خلال 48 ساعة: تغيير تلقائي للأدوات + نظام ورديتين على مدار 24 ساعة، الطلبات العاجلة تتطلب يومًا واحدًا لإنتاج العينة.