القطع بالليزر

1- مقدمة عن العملية | ما هي الحلول التي يمكن أن يقدمها القطع بالليزر؟

دقة عالية في تحديد المحيط: قطع ليزر الألياف بدقة 0.1 مم، وزاوية حادة R ≤ 0.05 مم، مما يلبي متطلبات عدم الحاجة إلى ثقوب تجميع.
رسومات معقدة وعشوائية: استيراد ملفات DXF/DWG دفعة واحدة، وربط سداسي المحاور لقطع الأسطح ثلاثية الأبعاد والمنحدرات والفتحات المقوسة.
ألواح رقيقة عالية السرعة: قدرة 1 كيلو واط، سرعة قطع فولاذ كربوني 1 مم، 18 م/دقيقة، أسرع بثلاث مرات من البلازما.
منطقة تأثر حراري صغيرة: منطقة التأثر الحراري لليزر الألياف ≤ 0.2 مم، يتم لف الفولاذ المقاوم للصدأ مباشرة بعد القطع، بدون تشققات دقيقة.
توافق متعدد المواد: فولاذ كربوني، فولاذ مقاوم للصدأ، ألومنيوم، نحاس، نحاس أصفر، تيتانيوم، مواد مركبة، ألواح مصفحة

2- القدرات

3- معداتنا

Bystronic ByStar 3015 12 kW

3000 × 1500 مم، طاولة تبديل 2 × 2 ثانية، وضع تشكيل الصفائح السميكة BeamShaper،
قطع لامع للفولاذ الكربوني 25 مم، قطع بدون خبث للفولاذ المقاوم للصدأ 30 مم

ترامبف ترو ليزر 5030 8 كيلو واط

مصممة خصيصاً للصفائح الرقيقة عالية السرعة، فولاذ كربوني بسماكة 1 مم بسرعة 25 م/دقيقة،
تبريد برذاذ الماء من نوع CoolLine، ألومنيوم بسماكة 10 مم بدون تشوه.

أمادا ENSIS 3015 6 كيلو واط

استبدال تلقائي للفوهات + تتبع التركيز بالذكاء الاصطناعي، مناسب للقطع
بالنيتروجين للفولاذ المقاوم للصدأ المصفح والنحاس/النحاس الأصفر، ومراقبة سلامة المواد العاكسة

ماكينة قطع الأنابيب بالليزر ثلاثي الأبعاد BLM LC5

أنبوب دائري بقطر 10-220 مم، أنبوب مربع بقطر 150 × 150 مم،
رأس ثلاثي الأبعاد خماسي المحاور، قادر على إتمام عمليات القطع المائل بزاوية 45 درجة، والحفر، والتفريز في خطوة واحدة

4- دراسات حالة في القطع بالليزر | حالات القطع

5- استهلاك الغاز والطاقة

تحويل كهروضوئي بنسبة 35% باستخدام ليزر الألياف، واستهلاك طاقة لا يتجاوز ثلث استهلاك ليزر ثاني أكسيد الكربون.
القطع بالهواء: فولاذ كربوني بسماكة 1-6 مم، انخفاض التكلفة بنسبة 40%.
القطع بالأكسجين: فولاذ كربوني بسماكة 7-25 مم، تأثير لامع.
القطع بالنيتروجين: الفولاذ المقاوم للصدأ/الألومنيوم/النحاس، بدون بقايا أكسدة.
نيتروجين عالي الضغط (30 بار): نحاس بسماكة 12 مم غير عاكس، قطع آمن.

6- الأتمتة وإمكانية التتبع

استبدال تلقائي للفوهات من 5 إلى 25 مم، زمن الاستبدال أقل من 25 ثانية.
تحديد تلقائي للحواف مع معايرة بست نقاط، مما يضمن دقة القطع حتى مع انحراف اللوح ≤ 0.5 مم.
خوارزمية ذكاء اصطناعي لتوزيع المواد الفائضة، مما يزيد من معدل استخدام المواد بنسبة 8-12%.
وضع علامات رمز الاستجابة السريعة: بعد القطع، يتم وضع علامة ليزرية مباشرة على رقم القطعة ورقم الفرن، ثم مسح الرمز ضوئيًا للتتبع.
ربط نظام إدارة التصنيع (MES): تحميل فوري لبيانات وقت القطع ونوع الغاز والطاقة والسرعة.

السابق

الانحناء

العودة إلى القائمة

التالى

لا التالي