الصفحة الرئيسية > الكفاءة الأساسية > اللحام > لحام MIG

لحام MIG

لحام MIG

1- مقدمة عن العملية | ما المشاكل التي يمكن أن يحلها اللحام المحمي بالغاز؟

ترسيب عالي السرعة: سلك صلب بقطر 1.2 مم، بمعدل ترسيب 5 كجم/ساعة عند تيار 300 أمبير، أي أسرع بثلاث مرات من اللحام القوسي اليدوي.
ألواح من رقيقة إلى سميكة: من ألواح السيارات بسمك 0.8 مم إلى ألواح متعددة الطبقات بسمك 60 مم، مغطاة بالكامل بجهاز واحد.
تناثر منخفض: وضع النبض/النبض المزدوج، كمية التناثر ≤ 1 جم/دقيقة، لا حاجة تقريبًا للتنظيف بعد اللحام.
جميع الأوضاع: روبوت بستة محاور + محور خارجي، برمجة للحامات المسطحة والأفقية والرأسية والمحيطية دفعة واحدة.
نطاق واسع من المواد: يمكن تشكيل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم وسبائك النحاس والسيليكون والفولاذ غير المتجانس (Q355+304L) دفعة واحدة.

2- القدرات

غرضالمعلمة
أقصى حجم لقطعة العمل3500 × 1500 × 800 مم (مدى ذراع الروبوت)
نطاق سماكة الصفيحة0.8 مم - 60 مم (متعدد التمريرات)
نوع اللحاممؤخرة، شريحة، حضن، محيطي، درزة منحنية ثلاثية الأبعاد
وضعية اللحامجميع الأوضاع (مسطح، أفقي، رأسي، علوي، محيطي 360 درجة)
جودة السطحخالٍ من المسام والنتوءات، Ra ≤ 2.5 ميكرومتر، جاهز للطلاء
سعة الدفعةمن 1 إلى 100,000 قطعة/دفعة، تشغيل مستمر على مدار 24 ساعة

3- معداتنا

Fronius TPS 500i Pulse + FANUC M-20iA

500 نبضة/نبضة مزدوجة، فولاذ كربوني/فولاذ مقاوم للصدأ 0.8-8 مم، معدل تناثر ≤ 1 جم/دقيقة

لينكولن باور ويف S500 + كوكا KR30 HA

نبض عالي السرعة، سبيكة ألومنيوم ومغنيسيوم 1-12 مم، تكرار الروبوت ± 0.02 مم

جزيرة روبوت MAG، 3 × 500 أمبير، سلك مزدوج

لوح بسمك 60 مم متعدد الطبقات والمراحل، مع زيادة بنسبة 40% في وقت الدورة، مناسب لذراع آلات البناء

سيارة محمولة تعمل بثاني أكسيد الكربون 350 أمبير × 6 مجموعات

إصلاح اللحام للنماذج الأولية، والتحقق من القطعة الأولى للطلبات الكبيرة، والحصول على بيانات التيار/الجهد في الوقت الفعلي


4- دراسات حالة لحام الحماية بالغاز | حالات تطبيق نموذجية

الحالة 1 | قاعدة محرك وانغاو WEG MAG حلقة التماس

المادة: صفيحة مدرفلة على الساخن من نوع Q355B بقطر 4 مم وقطر 400 مم

لحام التماس: وصل التماس المحيطي الخارجي، اللحام من جانب واحد، التشكيل من جانبين

العملية: نبضة مغناطيسية 280 أمبير، 80% أرجون + 20% ثاني أكسيد الكربون، سرعة الروبوت 0.6 متر/دقيقة

النتيجة: عمق انصهار 4.5 مم، بدون تقويض، نسبة جودة فيلم الأشعة السينية من الدرجة الأولى 99%، إنتاج شهري 50000 قطعة

الحالة الثانية | اللحام المستمر باستخدام تقنية MAG لغلاف الألومنيوم لبطاريات الطاقة الجديدة

المادة: مقطع جانبي مقذوف من الألومنيوم 6061-T6 بسماكة 3 مم

لحام التماس: وصلات زاوية متصلة على جميع الجوانب، بطول إجمالي يبلغ 1.8 متر

العملية: نبضة مزدوجة 220 أمبير، غاز مختلط من الأرجون والهيليوم، درجة حرارة الطبقة البينية ≤ 80 درجة مئوية

النتيجة: تشوه ≤ 0.3 مم، كشف تسرب الهيليوم ≤ 1 × 10⁻⁶ باسكال · متر مكعب/ثانية، دفعة من 800000 قطعة بدون أي تسرب

الحالة 3 | آلات البناء - ألواح متعددة الطبقات بسماكة 40 مم

المادة: فولاذ عالي القوة Q690D، 40 مم، أخدود مزدوج الجوانب

العملية: لحام MAG بسلك مزدوج 500 أمبير + 400 أمبير، متعدد الطبقات ومتعدد المسارات، دوران الروبوت 3 مم

النتيجة: قوة صدم عند درجة حرارة -40 درجة مئوية ≥ 47 جول، وقوة شد ≥ 690 ميجا باسكال، مما يوفر 25% من مواد اللحام

5- استهلاك الغاز والطاقة

80% أرجون + 20% ثاني أكسيد الكربون: فولاذ كربوني/فولاذ مقاوم للصدأ، مع أقل قدر من التناثر ولحامات لامعة.
30% أرجون + هيليوم: سبيكة ألومنيوم مغنيسيوم، انصهار عميق + بدون مسامية.
ثاني أكسيد الكربون النقي: ألواح سميكة منخفضة التكلفة، تناثر أعلى قليلاً، مناسبة لطلاء أساسي متعدد الطبقات بسماكة 60 مم.
استهلاك الطاقة: روبوت + مصدر طاقة بقدرة 8 كيلوواط، مما يوفر 30% مقارنةً باللحام اليدوي بنفس المواصفات.

6- الجودة وإمكانية التتبع

شهادة عملية اللحام MAG وفقًا لمعيار ISO 15614-1.
تتبع خط اللحام بالليزر عبر الإنترنت: تعويض فوري للعرض والإزاحة، ووضع علامات تلقائية على العيوب.
نقش رمز الاستجابة السريعة: رقم الفرن + رقم اللحام + التيار/الجهد/السرعة، امسح الرمز ضوئيًا لتتبع كامل
. كل دفعة: تشكيل القطعة الأولى + التمديد + الثني، الإنتاج بالجملة: فحص المظهر بنسبة 10% + أخذ عينات بالموجات فوق الصوتية